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Wafer con valvola a farfalla con sede in PTFE

Wafer con valvola a farfalla con sede in PTFE

Progettazione: API609, BS5155, ASME B 16.34, DIN3354,
Faccia a faccia: ASME B16.10, EN 558, DIN 3202
Pressioni: campo PN6/PN10/PN16/5K/10K/CL150

Descrizione


Valvole a farfalla con sede concentrica in PTFE WAFER ENDS

GZP Valvole a farfalla con sede concentrica in PTFE per applicazioni alimentari, chimiche e sanitarie

Corpo in uno o due pezzi progettato

Stile Wafer

Stile ansa

Sede della cartuccia

Disco a profilo sottile

Montaggio ISO e albero

Valutato a 150 psi

Vuoto nominale

Wafer monopezzo e corpo con alette per resistenza e stabilità in ambienti estremi.

La piastra superiore per impieghi gravosi è forata e scanalata secondo ISO 5211 e altre forature per valvole esistenti, consentendo così facilità di automazione e intercambiabilità.

Il corpo rivestito in poliestere in due parti fornisce un rivestimento resistente e durevole contro la corrosione.

Tutti i dischi in acciaio inossidabile 316 sono lucidati a specchio.

I dischi hanno un design aerodinamico, che fornisce un Cv più elevato e una caduta di pressione inferiore.

Gli alberi sovradimensionati consentono una maggiore resistenza e quindi una maggiore stabilità al disco.

Una connessione a doppia D lavorata ad alta resistenza garantisce una connessione positiva albero-disco.

Il PTFE e l'elastomero sono entrambi vulcanizzati su un anello fenolico rigido. Questa sede della cartuccia fornisce una piattaforma stabile, eliminando il movimento del PTFE e dell'elastomero.

La fluttuazione della coppia è eliminata dalla costante conformità della sede, prevista dal design della cartuccia.

Il design della cartuccia consente la sostituzione dell'intero campo.

La tenuta dell'albero Flow Line è ottenuta mediante una pressione continua esercitata dalla zona appiattita della sede alla zona appiattita lavorata del disco.

Elenco coppie

Pressione di chiusura 2” 2½” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12”

150 PSI Spegnimento 170 243 380 563 886 1130 1900 3120 5630 (Nm)


Dati tecnici

Design

API609, BS5155, ASME B 16.34, DIN3354,

Faccia a faccia

ASME B16.10, EN 558, BACCANO 3202

Gamma di pressioni

PN6/PN10/PN16/5K/10K/CL150

Gamma di dimensioni

DN50(2") ~DN600 (24")

Materiale corporeo

Ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, bronzo al.

Requisiti speciali NACE MR-01-75/NACE MR-01-03

Faccia a faccia

ASME B 16.10, EN 558, DIN3202

Fang, Wafer, Lug Ends

ASME B16.5 ≤ DN600 (24")

BS 4504, BACCANO 2543-2545, EN1092

Intervallo di temperatura

-20°~ 100°C

Caratteristica di progettazione

Costruzione

Tipo di linea centrale/centrale

Tipo di disco

Disco rotondo

Sigillatura del sedile

PTFE, RPTFE,

Funzionamento della valvola

Attuatori ad ingranaggi, pneumatici, idraulici, elettrici.

By pass, dispositivi di bloccaggio, stelo esteso, ecc

Ispezione e test

Ispezione visuale

MSS SP55

Ispezione del materiale

Test PMI ---- Analisi chimica

Test HB --- Test di durezza

UT---Test ad ultrasuoni

RT --- Test radiografico

MT---Test magnetico

Test NDT non distruttivo

Ispezione delle dimensioni

Secondo i disegni

Ispezione e test delle valvole

API 598, BACCANO 3230, EN 12266, BS 5146


Caratteristiche&lificatore; Benefici

  • Sostanziali rivestimenti in PFA per 3" fino a 16" e rivestimenti in PTFE per 10" attraverso 24"
    Il vantaggio è la resistenza alla permeazione che porta all'estensione della vita del prodotto e alla sicurezza dell'operatore a causa della mancanza di perdite atmosferiche.

  • Sistema di tenuta dello stelo caricato in tensione. Il vantaggio è l'integrità della tenuta atmosferica e nessuna regolazione manuale per tutta la durata della valvola.

  • Coppia bassa. Il vantaggio è che gli operatori più piccoli occupano meno spazio, facilità d'uso e risparmi sui costi con pacchetti di automazione meno costosi.

  • Design del disco migliorato che porta a una minore flessione a pressioni più elevate e a una tenuta in linea più stretta

  • Piastra di montaggio dell'attuatore ISO 5211 per il montaggio dell'attuatore standardizzato

  • Tenuta meccanica autoregolante caricata dal vivo con tripla protezione O-ring

  • Design dell'albero a prova di esplosione per una maggiore sicurezza dell'operatore

  • Il corpo esteso e il rivestimento del disco sopra le guarnizioni dell'albero forniscono una protezione ottimale delle guarnizioni dell'albero O-ring dai fluidi corrosivi

  • La tenuta atmosferica in PTFE protegge i componenti interni dalla corrosione atmosferica e fornisce un anello di posizionamento per il montaggio dell'attuatore

  • L'albero inferiore completamente incapsulato elimina il potenziale percorso di perdita nella parte inferiore della valvola ed elimina la necessità di ulteriori elementi di tenuta


Valvola a farfalla in stile wafer

La valvola a farfalla stile wafer è progettata per mantenere una tenuta contro il differenziale di pressione bidirezionale per prevenire qualsiasi riflusso nei sistemi progettati per flusso unidirezionale. Lo fa con una guarnizione a tenuta; vale a dire, guarnizione, o-ring, lavorata a macchina di precisione e una faccia piatta della valvola sui lati a monte ea valle della valvola.


Valvola a farfalla tipo Lug

Le valvole ad ansa hanno inserti filettati su entrambi i lati del corpo valvola. Ciò consente loro di essere installati in un sistema utilizzando due serie di bulloni e senza dadi. La valvola viene installata tra due flange utilizzando un set separato di bulloni per ciascuna flangia. Questa configurazione consente di scollegare entrambi i lati del sistema di tubazioni senza disturbare l'altro lato.

Una valvola a farfalla a forma di capocorda utilizzata nel servizio senza uscita ha generalmente una pressione nominale ridotta. Ad esempio, una valvola a farfalla in stile capocorda montata tra due flange ha una pressione nominale di 1.000 kPa (150 psi). La stessa valvola montata con una flangia, in servizio senza uscita, ha un rating di 520 kPa (75 psi). Le valvole con alette sono estremamente resistenti agli agenti chimici e ai solventi e possono sopportare temperature fino a 200 °C, il che le rende una soluzione versatile.


FAQ

d: qual è il tempo di garanzia per i prodotti?
A: 12 mesi dopo l'installazione, 18 mesi dopo la spedizione.

D: Se i prodotti hanno qualche problema di qualità, come affronteresti?
A: Saremo responsabili di tutti i problemi di qualità.



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